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中药材超细磨粉机提供了广泛的应用通用性

   中药材超细磨粉机提供了广泛的应用通用性
   中药材超细磨粉机是利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。   超微细粉末是超微粉碎的最终产品,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。中药材超细磨粉机在粉碎过程中不会产生局部过热现象,可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而很大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
   中药材超细磨粉机振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。中药材超细磨粉机超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品,故在食品及医疗保健品中运用该技术,微生物含量及灰尘便得以控制。中药材超细磨粉机属新型振动式超微粉碎机,采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。
   中药材超细磨粉机对于粉碎脆性物料最为有利。采用多磨不筛的方法,机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质,能使药材粒度达到细胞破碎级,使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来,提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后,起效时间短,吸收更充分,药效更全面,作用更明显。中药材超细磨粉机利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至-40℃。
   中药材超细磨粉机粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉,全封闭运行,不产生任何粉体泄漏,无污染、无损耗。除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。中药材超细磨粉机设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。
   中药材超细磨粉机符合GMP设计,选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款,设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。中药材超细磨粉机精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;超强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质。对于片剂及胶囊,改进溶出速率,提高生物利用度;改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低,易于制粒,压片;胶囊增加比重,提高胶囊装填量。
   中药材超细磨粉机被广泛应用于医药、食品、保健品、化妆品、化工等领域行业,解决了需要粉碎行业中的难题,使用前务必检查旋转支撑的紧固螺丝,必须紧固。为保证粉碎质量,应严格控制每次装料量不少于料盒容积的1/2。在进行操作的时候,常温条件下不能连续长时间使用,防止轴承过热,损坏电机。如需连续生产使用,需配专用制冷设备。中药材超细磨粉机每次作业完毕,使机器空运转1min,把余料抽吸干净。
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